Typ náterového nástroja
Podľa rôznych metód povlakovania možno nástroje na nanášanie povlakov rozdeliť na nástroje na nanášanie chemických pár (CVD) a nástroje na nanášanie fyzikálnej depozície z pár (PVD).Nástroj na nanášanie slinutého karbidu sa všeobecne používa metóda chemického nanášania pár, teplota nanášania je asi 1000 stupňov.Nástroj na nanášanie vysokorýchlostnej ocele je všeobecne prijatý metódou fyzického nanášania pár, teplota nanášania je asi 500 stupňov;
Podľa rôznych podkladových materiálov nástrojov na poťahovanie možno nástroje na poťahovanie rozdeliť na nástroje na poťahovanie z tvrdej zliatiny, nástroje na poťahovanie vysokorýchlostnej ocele a nástroje na poťahovanie na keramické a supertvrdé materiály (diamantový a kubický nitrid bóru).
Podľa povahy náterových hmôt možno náterové nástroje rozdeliť do dvoch kategórií, a to „tvrdé“ náterové nástroje a „mäkké“ náterové nástroje.Hlavným cieľom "tvrdého" náterového nástroja je vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, jeho hlavnými výhodami sú vysoká tvrdosť, dobrá odolnosť proti opotrebeniu, typicky povlak TiC a TiN."Mäkký" náterový nástroj cieľom je nízky koeficient trenia, tiež známy ako samomazací nástroj, a koeficient trenia materiálu obrobku je veľmi nízky, len asi 0.1, môže znížiť lepenie, znížiť trenie, zníženie reznej sily a reznej teploty.
Nedávno boli vyvinuté nástroje na nanovrstvovanie.Tento náterový nástroj možno použiť v rôznych kombináciách náterových materiálov (ako kov/kov, kov/keramika, keramika/keramika atď.), aby sa splnili rôzne funkčné a výkonnostné požiadavky.Rozumne navrhnutý nano povlak môže spôsobiť, že materiál nástroja má vynikajúcu funkciu proti treniu a opotrebeniu a samomazacie vlastnosti, ktoré sú vhodné pre vysokorýchlostné suché rezanie.
